精密焊管生产的三种方式

　　生产精密焊管的方法有很多种，主要内容如下。

　　第一种生产方式：

　　管坯(板、带)直接成型焊接成管材，其主要工艺为板带成型、焊接、定径。

　　特点：生产工艺少，工程流程简单，产品生产周期短，产品精度略低。

　　第二种生产方式：

　　管坯(板、带)直接成型焊接成一定尺寸的管道，然后冷拔或冷轧成品管，通常称为DOM焊接钢管。主要工艺为成型、焊接、直径、冷轧或冷拔(带芯棒或无芯棒)，或连续冷拔(即焊接-冷拔联合生产线)。

　　特点:生产工艺分散，工艺流程长，生产周期长，占地面积大，产品尺寸精度好，内外表面光滑，机械性能好，金相组织状态好。

　　第三种生产方式：

　　管坯(板、带)先直接成型焊接成一定尺寸的管道，然后进入连续减径机冷减径成品管。主要工艺为成型、焊接和连续冷减径。

　　特点：生产工艺紧凑，工艺简单，机组生产效率高，规格范围变化快，适用于小直径、薄壁焊接钢管的生产。

　　精密焊管的使用还是比较多的，在购买时一定要注意厂家的选择。

　　以上是对精密焊管生产三种方式的介绍。我希望小编的文章能给你一些帮助和参考价值。此外，如果有需要，客户可以直接联系我非常关注产品质量和质量，我们也有相对完善的售后服务流程，售后问题不需要担心。