高频焊管工作原理和优势

　　高频焊管工作原理和优势

　　高频焊管的工作原理是利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使电流高度集中在待焊边缘，使其在百分之一秒内加热到焊接温度，然后在挤压辊的作用下进行压力焊接。高频电流的集肤效应和邻近效应可以使电流高度集中在待焊边缘，使其在短时间内加热到焊接温度。高频焊管机组线速度较高，弧焊管的速度一般为3m/min，而高频焊管的速度可以达到20m/min以上。

　　高频焊管是一种利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使电流高度集中在待焊边缘，使其在百分之一秒内加热到焊接温度，然后在挤压辊的作用下进行压力焊接的工艺。高频焊管的生产效率高、成本低、发展较快，但管径越大，对带钢材料的卷重和壁厚的限制越大。另外，高频焊管机组线速度较高，弧焊管的速度一般为3m/min，互不匹配。

　　高频焊管具有以下优势：

　　加工效率高：通过调节电磁场，可以提高焊接效率，因此，在大批量加工的情况下，可以显著提高加工效率。

　　焊接质量高：高频焊管设备可以提高焊接温度，从而达到较高的焊接质量，特别是在处理一些高要求的焊接件时，高频焊管设备的作用更为明显。

　　热影响较小：由于高频焊管设备能够调节电磁场，因此，可以有效降低焊接温度的影响，使焊接件的表面不受到过大的热影响。

　　操作简单：高频焊管设备的操作也比较简单，只需要操作员对焊接工艺参数进行调节，就可以完成简单的焊接加工，因此，能够节省大量的人力成本。

　　连续性强：与市场上传统的无缝管相比，高频焊管机组的连续性较强，生产一条线，效率高，成本低。

　　零污染，无噪音：高频焊管机组使用循环水对焊管进行冷却，环保节能，不会产生工业废水和废气。

　　工人成本低：一条高频焊管机组生产线，只需4到5位技术人员，节省人力物力，降低成本。

　　高频焊接焊缝焊速高，质量好：优质的高频焊管机组，加上的调机师傅，焊管焊缝毛刺小，且成品率高。